ריתוך לייזר לנחושת
ריתוך לייזר לנחושת
תיאור מוצרים
ריתוך לייזר לנחושת הוא טכנולוגיה המשתמשת בקרן לייזר בעלת הספק גבוה כדי לחבר שני חומרי נחושת או יותר יחד. זוהי שיטה מדויקת ויעילה המציעה יתרונות רבים, לרבות עיוות מינימלי, מהירות ריתוך גבוהה ויכולת לרתך צורות וגדלים מורכבים.
הקדמה של ריתוך לייזר לנחושת

הנחושת שייכת לחומרים מחזירי אור, במוצרי הנחושת הקשורים לתעשיית העיבוד, בחלקי הנחושת לפעולות ריתוך, מכונת הריתוך שלנו יכולה להבטיח את מוצקות הריתוך, ולהבטיח שמראה הריתוך חלק ושטוח לא ישפיע על אֶסתֵטִיקָה.
ניתן לחלק את הנחושת לנחושת נטולת חמצן ולנחושת טהורה המכילה כמות קטנה של חמצן. לנחושת טהורה יש מוליכות חשמלית טובה והיא משמשת בדרך כלל כחומר מוליך. נחושת נטולת חמצן משמשת לעתים קרובות לריתוך מבנים בשל יכולת ההלחמה הטובה שלה.


הגורם העיקרי לסדיקת חדירה באזור התפר הקרוב של נחושת וסגסוגות נחושת כאשר נחושת וסגסוגות נחושת מונחת על משטחי פלדה היא ההשפעה המשולבת של חדירת נחושת נוזלית לפלדה ולחצי מתיחה.
נחושת היא חומר מוליך טוב מאוד, יכול להשתמש ביישומים רבים, כגון מנועים, מתגים, מעגלים מודפסים, קבלים, חשמל, כבלים, התקני תקשורת, תחנות בסיס טלקומוניקציה וכו'. לנחושת יש מוליכות תרמית טובה מאוד, בשימוש נרחב ב מחליפי חום, ציוד קירור, מכשירי חשמל ביתיים, צינורות וכו'.


לנחושת יש יישומים רבים בתעשיית הסוללות, במיוחד בשנים האחרונות, אריזות סוללות, תאי סוללה כוח אימצו בהדרגה את טכנולוגיית ריתוך הלייזר. הנחושת נמצאת בשימוש הנפוץ ביותר בתעשיית החשמל והאלקטרוניקה, הכמות הגדולה ביותר, המהווה יותר ממחצית מהצריכה הכוללת
תכונות ויתרונות
1. מהירות ריתוך מהירה, 2 ~ 10 פעמים מהר יותר מאשר ריתוך מסורתי
2. תפעול קל, הדרכה ותחזוקה
3. ריתוך תפר חלק ויפה, אין צורך בליטוש, חסוך זמן
4. אין דפורמציה או צלקת ריתוך, ריתוך יציב של חומר העבודה
5. לריתוך בלייזר יש פחות חומרים מתכלים וחיי שירות ארוכים
6. בטוח יותר, ידידותי יותר לסביבה
7. זה יכול לרתך בצורה מושלמת אובייקטים גליליים, מרובעים, משולשים, כדוריים ובלתי סדירים אחרים. זה יכול לרתך כל נקודה, קו ישר, עיגול, ריבוע מכונה אליפטית ומסלולים שרירותיים אחרים
8. יעילות ייצור גבוהה, מהירות ריתוך מהירה וייצור המוני אוטומטי
9. רב צירים עם מיקוד אוטומטי ופונקציית סיבוב, זה חכם לרתך מוצרים מכל צורה בחלל תלת מימד
10. בקרה אוטומטית CNC כדי לוודא אזור ריתוך אחיד
11. ציר X, Y, Z ו-D של חומר העבודה שיש לרתך מונעים צעדים כדי לענות על הצרכים של נסיעות גדולות
ניטור תמונה 12.CCD מבטיח את היציבות של איכות הריתוך
13. ראש הלייזר אינו במגע עם חומר העבודה, ואין בעיה של בלאי של כלי עיבוד
14. חומר העבודה אינו לחוץ ולא קל להיות מזוהם
15. זה יכול לעבד את חומר העבודה הנעים או את החומר האטום במעטפת הזכוכית
16.הספק המוצא הרציף של הלייזר יכול להגיע ל-1kW עד 10KW, הלייזר מתאים גם לייצור מיקרו מדויק וגם לעיבוד חומרים גדולים
17. קרן הלייזר קלה לשליטה, וקל לשלב אותה עם מכונות דיוק, טכנולוגיית מדידה דיוק ומחשב אלקטרוני כדי לממש אוטומציה גבוהה של עיבוד. ולהשיג דיוק עיבוד גבוה
18. רובוטים יכולים לשמש לעיבוד לייזר בסביבות קשות או במקומות שקשה למפעילים לגשת אליהם
- פרמטרים
|
דֶגֶם |
DS-LW1000 |
DS-LW1500 |
DS-LW2000 |
DS-LW3000 |
|
תפוקת כוח לייזר |
1000W |
1500W |
2000W |
3000W |
|
אורך גל לייזר |
1070±5 ננומטר |
|||
|
סוג לייזר |
סִיב |
|||
|
אזור סימון |
400 מ"מ על 600 מ"מ על 300 מ"מ |
|||
|
תדר דופק |
1~2KHZ |
|||
|
איכות קרן |
1.1 מ"מ |
|||
|
התאם את טווח הכוח |
5-95% |
|||
|
אורך סיב פלט |
5/10/15 מ' (אופציונלי) |
|||
|
מִשׁקָל |
200 ק"ג |
|||
|
הִתקָרְרוּת |
מקורר אוויר |
|||
|
טמפ' עבודה |
10 ~ 35 מעלות |
|||
|
טווח לחות |
< 70% No condensation |
|||
|
ספק כוח |
AC220V±10%,50Hz או AC110V±10%,60Hz |
|||
תצורות ראשיות מוצגות



משלוח וחבילה

אולי גם תרצה
שלח החקירה






















