לייזר UV מתייחס לאור שקרן הפלט נמצאת בספקטרום האולטרה סגול ואינה נראית לעין בלתי מזוינת. כיום, לייזר UV התעשייתי הנפוצים כוללים לייזר UV קריסטל מוצק ולייזרי UV גז. פי שלושה מהתדר של הלייזר הכל-מצב מוצק אינפרא אדום יכול לקבל את פלט הלייזר, ואורך הגל הוא לרוב 355 ננומטר. נכון לעכשיו, רוחב הדופק התפתח בהצלחה מרמת ננו-שניה לפיקו-שניה. לייזר אקסימר הם לייזרים UV נפוצים בגז, המשמשים בעיקר לניתוחי עיניים ולליתוגרפיה של שבבים. בשנים האחרונות, לייזר סיבים פיתחו בהדרגה מוצרים בפס האולטרה סגול, ולייזרי סיבים אולטרה סגולים פיקו-שניה הם המייצגים ביותר.
זכוכית היא חומר בשימוש נרחב בחיי היומיום. מכוסות שתייה, כוסות יין, מיכלים ועד קישוטי זכוכית, יצירת דפוסים על זכוכית היא לעתים קרובות בעיה קשה. עיבוד מסורתי מביא לרוב לשיעור גבוה של נזקי זכוכית. לייזרים UV מתאימים מאוד למשטחי זכוכית. זה יכול לשמש לסימון, דפוס, וייצור עדין במיוחד. סימון לייזר UV מפצה על ליקויים שונים בעבר, כגון דיוק עיבוד לקוי, שרטוט קשה, פגיעה בחומר העבודה וזיהום סביבתי. עם יתרונות העיבוד הייחודיים שלו, הוא הפך לאהוב החדש של עיבוד מוצרי זכוכית, והוא הוגדר כמוצר חובה על ידי כוסות שתייה שונות, מתנות יצירה ותעשיות אחרות. כלי עיבוד.
חומרים קרמיים נמצאים בשימוש נרחב בבנייה, בכלים, בקישוטים וכו', אך למעשה, לקרמיקה יש יישומים רבים גם במכשירי מוצרים אלקטרוניים. לדוגמה, סוחרי טלפונים ניידים הציגו בעבר כיסויים אחוריים קרמיים, שנמצאים בשימוש נרחב בתקשורת ניידת, תקשורת אופטית ומוצרים אלקטרוניים. פרוסים קרמיים, מצעים קרמיים, בסיסי אריזות קרמיות, לוחות כיסוי קרמיים למערכות זיהוי טביעות אצבע וכו' ככל שהייצור של רכיבים קרמיים אלו מתוחכם יותר, השימוש בחיתוך לייזר UV הוא כיום בחירה אידיאלית. לייזר UV דיוק עיבוד גבוה מאוד עבור כמה פרוסות קרמיקה דקות, לא יגרמו לפיצול קרמי, ואינן דורשות טחינה משנית ליצירה חד פעמית, וישמשו יותר בעתיד.
חיתוך פרוסות לייזר UV: פני השטח של מצע הספיר קשה, וקשה לגלגל החותך הכללי לחתוך אותו, והבלאי גדול, התפוקה נמוכה ונתיב החיתוך גדול מ-30 מיקרומטר, מה שלא רק מקטין את שטח השימוש, אבל גם מפחית את התפוקה של המוצר. מונע על ידי תעשיית LED כחול לבן, הדרישה לחיתוך פרוסות מצע ספיר גדלה מאוד, והועלו דרישות גבוהות יותר לשיפור הפרודוקטיביות ושיעור ההסמכה של המוצר המוגמר. פרוסות חיתוך לייזר אולטרה סגול יכולות להשיג חיתוך דיוק גבוה, חיתוכים חלקים ותפוקות משופרות מאוד.
חיתוך קוורץ תמיד היה בעיה קשה בתעשייה. שיטת העיבוד המסורתית הנפוצה ביותר היא"להב מסור יהלום", אשר מעובד על ידי"קשה לקשה" שיטה. קוורץ מאוד שביר וקשה לעיבוד. להבי מסור יהלום הם חומרים מתכלים.
ללייזר UV דיוק גבוה במיוחד של ±0.02 מ"מ, שיכול להבטיח באופן מלא את דרישות החיתוך המדויקות. מול חיתוך קוורץ, שליטה מדויקת בכוח יכולה להפוך את משטח החיתוך לחלק מאוד, והמהירות הרבה יותר מהירה מעיבוד ידני. ניתן להציג את הפרמטרים בדיגיטל מלא, וניתן להתאים פרמטרים שונים בצורה מדויקת דרך המחשב. הדיוק אינטואיטיבי יותר, והקושי להתחיל נמוך בהרבה מזה של חיתוך ידני.
